Løsninger
Profesjonelt team · Moden erfaring · Komplette prosessløsninger
Innenfor ikke-jernholdige metaller, gir Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd. profesjonelle forbrenningssystemløsninger for pyrometallurgiske prosesser av ulike ikke-jernholdige metaller, inkludert nikkel, sink, kobber, bly, tinn, antimon og sjeldne metaller.
Vi har et profesjonelt teknisk team sammensatt av senior forbrenningsingeniører, termiske prosessspesialister og automatiseringskontrolleksperter. Kjernemedlemmer har over et tiår med erfaring i design og idriftsettelse av forbrenningssystemer for roterende ovner av ikke-jernholdig metall, etter å ha tjent en rekke storskala smelteprosjekter for ikke-jernholdige metaller både innenlands og internasjonalt.
Å velge Jufeng betyr å velge en pålitelig partner med profesjonelle evner og moden erfaring. Vi ser frem til å samarbeide med deg for å fremme teknologisk fremgang og effektiv utvikling av metallurgiindustrien for ikke-jernholdige metaller.
GenereltFlame miljøvernprosjekter er mye brukt i industrielle ovner, avfall-til-energi-anlegg, biomasseutnyttelsessystemer og energisparende renoveringer.
Vi har et integrert system som består av en fluidisert sjiktforgasser, høyeffektiv renseenhet og intelligent kontrollsystem, som er egnet for en rekke biomassebrensler.
Våre løsninger tjener bransjer som byggematerialer, kjemikalier, metallurgi og behandling av fast avfall, og hjelper bedrifter med å oppnå grønn, lavkarbon og kostnadseffektiv utvikling.
Generelt Flammegassifiseringsteknikk er mye brukt i industrielle ovner, biomasseenergiutnyttelse, behandling av fast avfall og distribuert kraftproduksjon.
Ved å bruke sirkulerende fluidisert sjiktgassifisering, høyeffektiv rensing og intelligente kontrollteknologier, tilpasser systemet seg til ulike råmaterialer som palmeskall, halm og flis, og produserer stabil syngass med lavt tjæreinnhold.
Den gir ren energi til oppvarming og kraftproduksjon, og tjener industrier som byggematerialer, kjemikalier og metallurgi for å bidra til grønn, lavkarbon og effektiv produksjon.
Industrielle ovner er kjerneutstyr for høytemperatur termisk utstyr innen metallurgi, byggematerialer, kjemisk industri og andre felt. De realiserer materialoppvarming, smelting og sintring basert på forbrenningsteknologi. Ved å nøyaktig regulere luft-drivstoff-forholdet, ta i bruk lav-nitrogen og oksygenanriket forbrenning, spillvarmegjenvinning og andre teknologier, forbedres termisk effektivitet samtidig som energiforbruket og forurensende utslipp reduseres. For tiden oppgraderer de mot høy effektivitet, intelligens og lavt karbon, og fungerer som et nøkkelledd i industriell energisparing og karbonreduksjon.
GeneralFlames profesjonelle termiske løsninger er mye brukt i ferrosilisiumsmelting.
Vi leverer høyytelsesbrennere, varmgasssystemer og intelligente kontrollenheter med høy effektivitet, lave nitrogenutslipp og stabil forbrenning.
Disse løsningene tilpasser seg tøffe smelteforhold ved høye temperaturer, forbedrer varmeutnyttelsen, reduserer energiforbruk og utslipp av forurensende stoffer, og hjelper smeltebedrifter med å oppnå sikker, effektiv og grønn produksjon.
GeneralFlame bruker Steam Methane Reforming (SMR), den vanligste og mest økonomiske metoden for å produsere hydrogen.
SMR er en kjemisk prosess som brukes til å produsere hydrogen i stor skala i gassindustrien. Prosessen involverer to kjemiske reaksjoner som til slutt omdanner vann og metan (vanligvis i form av naturgass) til rent hydrogen og karbondioksid. Hydrogenet renses deretter videre til kundespesifiserte renhetskrav (opptil 99,999%) for bruk i kraftproduksjon, oljeraffinering, utallige kjemiske prosesser og mange andre industrielle applikasjoner.
01. Vann kommer inn i ovnen og produserer damp med svært høy temperatur.
02. Damp reagerer med naturgass og produserer hydrogen og karbonmonoksid.
03. I vannskiftreaktoren reagerer karbonmonoksid og damp og danner karbondioksid og mer hydrogengass.
04. Hydrogengassen renses etter kundens spesifikasjoner, og fjerner forurensninger.
05. Rent hydrogen leveres til kunden. Gjenværende gasser resirkuleres tilbake til prosessen eller gjenvinnes for annen bruk.
